KATALİZ HİZMETLERİ
Katalizatör vakumlama
Yenilenmemiş katalizörler, bir reaktörün açılmasından sonra oluşabilen ortam oksijeni ile temas üzerine ekzotermik reaksiyonlara eğilimlidir. Kontrolsüz reaksiyonları önlemek ve primer patlamaya karşı koruma amacıyla, kap açılmadan önce inert bir gaz (azot) ile doldurulur ve böylece katalizör emniyetle uzaklaştırılabilir. Tesisin niteliğinden dolayı, katalizörün vakumla giderilmesi gerekiyorsa, güvenlik nedenlerinden dolayı azot devridaimi ile teçhiz edilmiş kapalı mobil vakum üniteleri kullanılır. Uzmanlaşmış üreticilerle işbirliği içinde STH, piroforik katalizörler için vakum üniteleri geliştirdi. Güvenli teknoloji, tehlike oluşturmadan taşlaşmayan katalizörler ile çalışmanıza ve aynı zamanda teması yumuşak bir şekilde yönetmeye izin verir.
Mekanik işler
Uzman servis sağlayıcı olarak, STH, hem atıl ve hem de normal atmosferik koşullar altında mekanik işler yapar. Spektrumumuz onarımlardan iç parçaların değiştirilmesine kadar değişik süreçler vardır. İç parçaların sökülmesi ve montajı için uygun eğitimli personel ve teçhizat mevcuttur. Bilinen tüm kaynak teknikleriyle iç kısımlardaki kaynak çalışmaları, uygun şekilde eğitilen kaynakçılar tarafından gerçekleştirilir. Bu hizmet, sitemin dönüşümü için etkin zaman planlamasını garanti eder. İstihdam edilen farklı supervisorler tarafından koordine edilir. Hizmet ve iş modeli, planlı duruş süresi optimize edilir.
Reaktör Dolumu
Üretimde gerekli olan sürekli optimizasyon işlemleri ve bitmiş ürün için artan kalite gereksinimleri, katalitik reaktörler için geliştirilmiş yükleme teknikleri talep etmektedir. Reaktör iç kısımlarının iyi durumda olması ve şartnamelere göre kesin katalizör yüklemesi, üretim sonuçlarınızda olumlu bir etkiye sahiptir. Yüklemeden önce, reaktör uzmanlarımız tüm dahili bileşenlerin durumunu kontrol eder ve sonuç pozitif oluncaya kadar yükleme işlemine başlamaz. Reaktörün özelliklerine göre sock loading veya dense loading teknikleri gibi farklı yükleme yöntemleri uygulanabilir. STH, bilinen tüm dense loading teknikleri için lisanslıdır.
Katalist Rejenarasyon
işlemleri Çıkarılan katalizörün bir analizi gerçekleştirildiğinde, kalıntı etkinlik ve mekanik duruma ilişkin sonuçlar, yeniden kullanılması olasılığını ve doğasını belirler. Tekrarlanan kullanım sağlanması adına katalizör hazırlamak için uzmanlaşmış şirketler tarafından profesyonel bir harici rejenerasyon yapılmalıdır. Güvenlik nedeniyle, kalan uçucu hidrokarbonlar ilk önce kontrollü oksijen girişi altında yakılır. İkinci bir temizleme aşamasında kalan karbon bileşenleri daha sonra yanar ve katalizör tekrar kullanılabilen miktarı ayırmak için fraksiyonlanır. Bir sonraki analiz, bu materyalin üretim sürecindeki yeniden kullanımı için uygunluğunu teyit eder. Rejenerasyon, dönüş sırasında, diğer bir deyişle bir kapanma sırasında gerçekleştirilebilir veya rejenere katalizör, bir sonraki katalizör değişimi için yedek bir yığın görevi görebilir. SILVER TEKNİK, uygun ve onaylanmış ortak şirketlerin seçiminde size yardımcı olur ve gerekli lojistiği organize edebilir.
Azot Ortamında Verilen Hizmetler
Reaktörlerde yapılan işlemler sırasında kimyasal ve termik reaksiyonları önlemek için reaktörler azotla soğutulur. Maliyet kıstası gözetlenmeksizin azot ihtiyaçları düzenlenir ve kontrol edilir.Gaz saflığı% 99'un üzerindedir. Reaktörlerin mevcut sıcaklığı oldukca fazla olduğu için azot ile soğutmak zorunluluk kılmaktadır. Katalizör kullanımının çevresel açıdan dost bir hazırlığıdır. Hidrokarbon tortuları katalizör kütlesinden buharlaştırılır ve reaktörler tamamen kurutulur. Katalitik fabrikalardaki olaylardan sonra, ürünün rahatlatılması için sıcak sıyırma yöntemi kullanılır. Reaktörün kontrollü hızlı soğutması, sıvı azot ile entegre bir kapalı sirkülasyon sistemi içerisinde gerçekleşir. Bu prosedürün kullanılması, kapanma sürelerinde belirgin bir azalma anlamına gelir, böylece maliyetlerin belirgin bir şekilde azaltılması anlamına gelir.
Kullanılmış Katalizörün Reaktör İçinden boşaltılması
İlk önce, kullanılan katalizör reaktörlerden boşaltılması gerekir ve yerine fresh katalist konulması gerekir. Reaktör tipine bağlı olarak, reaktör üzerindeki boşaltma tesisleri kullanılarak malzeme boşaltılabilir. Diğer seçenekler, kullanılan katalizörü, N2 soğutma ve devridaim ile donatılmış yüksek performanslı vakum üniteleri ile reaktör nozlları yoluyla hafifçe vakumlamaktır. Katalizör emniyetli kaplara konur ve doğrudan yerinde işlenir.
Fresh Katalist Dolumu
Şartnameye bağlı olarak, reaktörleri "Sock Loading" veya "Dense Loading" ile yüklemeler yapılır '' Sock Loading '' ile, katalizörler ve seramik bilyalar özel bir yükleme çorabı kullanılarak kontrol edilir ve zarar görmesini önleyecek şekilde doldurulur. Yükleme hortumunun sürekli kısalması, Katalizörün serbestçe düşmesini engeller. "Dense Loading" ile, döner başlıklı özel bir tertibatla reaktör dolum işlemi yapılır.Bu sırada kullanılan tertibat katalizörün reaktöre eşit dağılımını sağlar. Sonuç olarak elde edilen yüksek katalizör yoğunluğu olası teknik arızaları önceden engeller.. SILVER TEKNIK, katalizör, moleküler elek, aktif karbon ve diğer dökme malların yüklenmesi için piyasada bilinen tüm "Dense Loading" süreçlerini partnerleri ile sunar. Birincil reformerler ve kırma fırınları için "Unidense" işlemi kullanılır